机床设备是企业生产一个重要的环节，对生产付诸具有很大的帮助，同时在自身的生产损耗较高，针对寿命使用的问题得到了企业的重视。
与欧美地区相比较，针对老旧机床设备都有了完善的方案机制，利用直线
滑台模组来进行对机床自动化机械设备的改造，我们相信按照这种方法进行操作改革处理，线性马达对我国的制造生产行业能够有一定的帮助，在成本、利润、质量、精度都有很大的提升空间。滚动直线导轨的滑动摩擦系数f＝0.003～0.004，而传统的贴塑导轨f＝0.04，铸铁导轨f＝0.12，由此可见滚动直线导轨的摩擦阻力还不到传统导轨的三十分之一。拿滚动直线导轨而言，较小的进给力就能推动滑台，运动状态也是轻便平稳的，如果进给系统的刚性差容易造成滑台的爬行、窜动，这种爬行与传统的爬行相比较是不同的，它不是由于导轨面摩擦引起的，微型电钢而是由系统进给的刚度较差所导致的，所以解决的方法也会有所不同，应当对系统的稳定性进行提高。
当进给系统为油缸推动时，油缸中活塞受密封圈与安装槽油液波动的影响，活塞的爬行受到滑台的爬行。一般解决措施：选用摩擦系数小、密封性能较好的密封圈，直线模组厂家严格控制其沟槽尺寸公差与加工表面的表面粗糙度；单轴手臂滚动直线导轨是机械工业的通用零部件，它的质量将直接导致机械设备的精度与使用寿命，所以要求导轨具有较高的耐磨性和稳定性。
离子氮化导轨虽然可以得到较高的硬度与和耐磨性，由于氮化变形较大，因此导轨离子氮化商品受到了限制。精密直线板式导轨是一种超薄超轻型直线导轨。
滑台厂家密直线导轨最适于精密测量仪器、半导体制造和检验设备以及其他精密直线运动为重要的应用场合。钢轨粗调我们一般采用拉钢丝法 ，在钢轨上放置滑块，直交机械手滑块上安装带有刻度显微镜，显微镜的镜头对准直径为0.3mm的钢丝，镜头垂直放置。在钢轨一端固定钢丝，另一端通过滑轮吊一重锤，随后调整钢丝两端，让显微镜在钢轨两端时钢丝与镜头上的刻线重合。钢丝在水平面内成为理想直线。移动滑块检查出钢轨上任一位置的直线度，调整钢轨到水平面内直线度的0.3mm范围内。随后用配作法安装精密导轨，给进一步调整带来了方便。
